Detaļu apstrādes posmi lokšņu metāla darbnīcā ir šādi: produkta iepriekšēja pārbaude, produktu apstrādes izmēģinājuma ražošana un produktu partijas ražošana. Produktu apstrādes izmēģinājuma ražošanas posmos ir nepieciešams savlaicīgi sazināties ar klientiem, un pēc atbilstošās apstrādes novērtējuma iegūšanas produktu var ražot sērijveidā.
Lāzera urbšanas tehnoloģija ir senākā praktiskā lāzera tehnoloģija lāzera materiālu apstrādes tehnoloģijā. Lāzeru urbšanā lokšņu metāla darbnīcā parasti tiek izmantoti impulsu lāzeri, kuriem ir lielāks enerģijas blīvums un īsāks laiks. Tas var apstrādāt mazus caurumus 1 μm. Tas ir īpaši piemērots mazu caurumu apstrādei ar noteiktu leņķi un plānu materiālu, kā arī ir piemērots izturības un cietības apstrādei. Dziļi mazi caurumi un sīki caurumi augstāka vai trauslāka un mīkstāka materiāla daļās.
Lāzers var realizēt gāzes turbīnas sadegšanas daļu urbšanu, un urbšanas efekts var realizēt trīsdimensiju virzienu, un to skaits var sasniegt tūkstošus. Pie perforētiem materiāliem pieder nerūsējošais tērauds, niķeļa-hroma-dzelzs sakausējumi un sakausējumi, kuru pamatā ir HASTELLOY. Lāzera urbšanas tehnoloģiju neietekmē materiāla mehāniskās īpašības, un ir vieglāk realizēt automatizāciju.
Attīstoties lāzera urbšanas tehnoloģijai, lāzera griešanas mašīna ir realizējusi automatizētu darbību. Pielietojums lokšņu metāla rūpniecībā ir mainījis tradicionālās lokšņu metāla tehnoloģijas apstrādes metodi, realizējis bezpilota darbību, ievērojami uzlabojis ražošanas efektivitāti un realizējis visu procesu. Automātiskā darbība ir veicinājusi lokšņu metāla ekonomikas attīstību un uzlabojusi štancēšanas efektu augstākā līmenī, un apstrādes efekts ir ievērojams.
